Ķīmijas uzņēmums veiksmīgi izmanto cauruļvada groza filtru, lai atrisinātu sūkņa korpusa nodiluma problēmu

Klienta pieredze
Vidēja lieluma smalkās ķīmijas uzņēmums, kas galvenokārt nodarbojas ar polimēru sintētisko materiālu ražošanu. Ikdienas ražošanas procesā tam ir jātransportē dažādi organiskie šķīdinātāji un šķidras izejvielas. Šim uzņēmumam ir trīs nepārtrauktas ražošanas līnijas ar gada jaudu 50 000 tonnu.
Saskaroties ar izaicinājumiem
Ražošanas procesā uzņēmums saskārās ar virkni sarežģītu problēmu:
Izejvielu transportēšanas sūkņa mehāniskās blīves jānomaina vidēji ik pēc 6 līdz 8 nedēļām.
Sūkņa apkopes izraisītais ikmēneša ražošanas dīkstāves laiks pārsniedz 24 stundas.
Sūkņa lāpstiņritenis ir stipri nodilis un ir jānomaina 3 līdz 4 reizes gadā.
Apkopes izmaksas ir ļoti augstas, un rezerves daļu un darbaspēka gada izdevumi pārsniedz 100 000 juaņu.
Pēc tehniskās komandas veiktās izmeklēšanas viņi noskaidroja, ka problēmas cēlonis ir metāla atkritumi, metināšanas izdedži un piemaisījumu daļiņas cauruļvadu sistēmā. Šie piesārņotāji iekļuva sūkņa korpusā kopā ar šķidrumu, izraisot nopietnu iekārtas nodilumu.
Risinājums

Pēc pārbaužu veikšanas uz vietas mūsu tehniskā komanda ir īpaši izstrādājusicauruļvada groza filtrsrisinājums viņiem:

Iekārtu konfigurācija:

Kritiskajās daļās pirms sūkņa uzstādiet nerūsējošā tērauda grozu filtrus.
Pateicoties daudzslāņu filtra sieta konstrukcijai, efektīvā filtrācijas precizitāte sasniedz 100 mikrometrus.
Aprīkots ar diferenciālā spiediena indikatoru, tas var reāllaikā parādīt filtra stāvokli.
Ātri atverams dizains, kas atvieglo apkopi un tīrīšanu
Uzstādīšanas vieta:
Kopumā tika uzstādīti 8 filtri galvenajās vietās, piemēram, galvenajā izejvielu transportēšanas cauruļvadā, šķīdinātāju padeves cauruļvadā un tehnoloģiskā ūdens cauruļvadā.
Īstenošanas efekts
Iekārtu veiktspējas uzlabošana:
Transportēšanas sūkņa mehāniskā blīvējuma kalpošanas laiks ir pagarināts no 2 mēnešiem līdz 18 mēnešiem.
Lāpstiņriteņa nomaiņas biežums ir samazināts no četrām reizēm gadā līdz vienai reizei divos gados.
Sūkņa korpusa kapitālā remonta periods ir pagarināts no pusgada līdz trim gadiem.
Ekonomiskie ieguvumi:
Gada ietaupījums uzturēšanas izmaksās ir aptuveni 80 000 juaņu.
Samazināt dīkstāves zaudējumus par aptuveni 150 000 juaņu gadā
Samaziniet rezerves daļu krājumu izmaksas par 30 000 juaņu
Investīciju atmaksāšanās periods ir tikai 4,2 mēneši.
Darbības uzlabošana:
Ir nodrošināta ražošanas nepārtrauktība, un mēneša plāna izpildes rādītājs ir pieaudzis līdz 99,8%.
Apkopes personāla darba slodze ir samazināta par 60 %, ļaujot viņiem koncentrēties uz profilaktisko apkopi.
Produkta kvalitātes stabilitāte ir ievērojami uzlabojusies, un klientu sūdzību līmenis ir samazinājies par 45%.
Klientu vērtējums:
“Cauruļu groza filtrs ir atrisinājis iekārtu nodiluma problēmu, kas mūs jau sen ir nomocījusi. Tagad mūsu ražošanas līnija darbojas stabilāk, un uzturēšanas izmaksas ir ievērojami samazinātas. Šis patiešām ir tehnoloģisks renovācijas projekts ar zemām investīcijām un augstu atdevi.”