Klienta pieredze

Vidēja lieluma ķīmiskā rūpnīca Dienvidaustrumāzijā ražo rūpnieciskos tīrīšanas līdzekļus un ķīmiskās piedevas. To ražošanas līnijā ietilpst šķidruma pārvades cauruļvads, kas pārvieto jauktus ķīmiskos šķīdumus no reaktora uz degvielas uzpildes staciju. Laika gaitā līnijā uzkrājās cietas daļiņas, piemēram, neizšķīdušas izejvielas un cauruļu metināšanas atkritumi, izraisot biežus vārstu iesprūšanas un blīvējumu nodilumu.

Problēma

Rūpnīca saskārās ar vairākām darbības problēmām. Šķidrumā esošo cieto piemaisījumu izmērs svārstījās no 80 līdz 200 sietiem. Viņu esošais vienkāršais sieta filtrs nespēja efektīvi uztvert šīs daļiņas. Vārstu aizsērēšana notika gandrīz katru nedēļu. Katra tīrīšana prasīja aptuveni 40 minūšu dīkstāvi, kas tieši ietekmēja viņu ikdienas ražību. Rūpnīcai bija nepieciešams uzticams filtrācijas risinājums, ko varētu uzstādīt bez būtiskām cauruļvadu modifikācijām.

Risinājums

Pēc cauruļvadu stāvokļa pārskatīšanas mēs ieteicāmJYBF25-304 nerūsējošā tērauda groza sietiņšGalvenās specifikācijas lieliski atbilda viņu vajadzībām. Sietiņa korpuss un grozs ir izgatavoti no 304 nerūsējošā tērauda ar apstrādātu virsmu. Korpusa diametrs ir 108 milimetri. Filtrācijas precizitāte ir 100 tīkli, kas ir ideāli piemērots daļiņu uztveršanai to diapazonā. Blīvējumā izmantots EPDM materiāls, kas ir saderīgs ar viņu ķīmisko šķīdumu. Iekārta ir aprīkota ar 1 collas atloka savienojumu, kas atbilst ANSI standartiem, 1/2 collas iztukšošanas atveri, 1/4 collas ventilācijas atveri un standarta spiediena mērītāju.

Sietfiltrs tika uzstādīts horizontālajā caurules posmā starp reaktora izeju un uzpildes vārstu. Uzstādīšana bija vienkārša un neprasīja būtiskas izmaiņas esošajā cauruļvadā.

Rezultāti

Nerūsējošā tērauda groza sietiņš darbojas nevainojami vairāk nekā četrus mēnešus. Klients ziņoja par šādiem uzlabojumiem.

Pirmkārt, vārsta aizsērēšanas problēma ir pilnībā atrisināta. 100 sietu grozs efektīvi uztver gandrīz visas cietās daļiņas. Uzpildes vārsts tagad darbojas nevainojami, bez jebkādiem pārtraukumiem.

Otrkārt, apkope ir kļuvusi daudz vienkāršāka. Rūpnīca tīra sietiņu ik pēc divām nedēļām, atverot notekas atveri. Katra tīrīšana aizņem mazāk nekā 15 minūtes, ietaupot vairāk nekā 60 procentus laika salīdzinājumā ar iepriekšējo risinājumu.

Treškārt, spiediena mērītājs ļauj operatoriem reāllaikā uzraudzīt sieta stāvokli. Rūpnīcā ir noteikts iekšējs noteikums groza tīrīšanai, kad spiediena starpība sasniedz 0,06 MPa. Tas novērš negaidītus aizsprostojumus un uztur ražošanu.

Ceturtkārt, EPDM blīvējums ir darbojies labi, bez pietūkuma vai noplūdes pazīmēm. Ķīmiskā saderība ir pilnībā apmierinoša.

Klientu atsauksmes

Ražošanas vadītājs dalījās pieredzē. Viņš teica, ka nerūsējošā tērauda grozveida sietiņš izskatās kompakts, taču tam ir liela nozīme līnijā. Iepriekš viņiem katru nedēļu bija jāaptur līnija, lai salabotu vārstus. Tagad viņi veselu mēnesi neuztraucas par aizsērējumiem. Notekas atvere un spiediena mērītājs ir ļoti praktiski. Operatori uzreiz var pateikt, kad nepieciešama tīrīšana.

Nākamie soļi

Balstoties uz šo veiksmīgo izmēģinājumu, klients jau ir uzstādījis tādu pašu nerūsējošā tērauda grozveida sietiņu divās citās līdzīgās šķidruma līnijās. Viņi ir arī pievienojuši šo modeli savam standarta aprīkojuma izvēles sarakstam turpmākai rūpnīcas paplašināšanai.