Nesen mūsu uzņēmums oficiāli sācis 14 augstas klases sanitāro apvalkoto viena maisa filtra korpusu un atbilstošu filtra maisu ražošanu, kas īpaši izgatavoti pārtikas pārstrādes klientam. Aptverot trīs galvenos pielietojuma scenārijus, tostarp tauku ražošanas līniju, tauku bloku uzglabāšanas tvertni un kannu pildīšanas iekārtu, šī iekārtu partija ir ieguvusi klienta dziļu uzticību ar precīzi saskaņotiem tehniskajiem parametriem un inovatīvu dizainu, kļūstot par galveno atbalsta iekārtu klienta ražošanas procesu modernizācijai.
Padziļināta komunikācija, precīza nozares problēmu risināšana
Kā profesionāls uzņēmums pārtikas pārstrādes nozarē, klients savā ražošanā pārstrādā dažādus naftas produktus, piemēram, RBDPO (rafinētu, balinātu un dezodorētu palmu eļļu), RBDST (rafinētu, balinātu un dezodorētu palmu stearīnu) un RBDOL (rafinētu, balinātu un dezodorētu olīveļļu). Filtrēšanas process saskaras ar divām galvenajām problēmām: pirmkārt, eļļa mēdz sacietēt istabas temperatūrā, kas noved pie aizsērēšanas un tradicionālo filtrācijas iekārtu zemas efektivitātes; otrkārt, ražošanas līnijām ir plašs plūsmas ātruma diapazons no 5 MTPH līdz 50 MTPH, kas prasa, lai filtrācijas sistēma līdzsvarotu gan filtrācijas precizitāti, gan apstrādes efektivitāti.
Lai apmierinātu klienta personalizētās vajadzības, mūsu tehniskā komanda veica vairākas padziļinātu tehnisko diskusiju kārtas ar klientu, pa vienai sakārtojot 7 ražošanas līniju procesa parametrus: sākot ar 60 ℃ darba temperatūru un DN50 cauruļvada specifikāciju tauku ražošanas līnijai līdz īpaši lielajai plūsmas nepieciešamībai 50 MTPH 32 galvu rotācijas uzpildes līnijai; sākot ar SMS sanitāro savienojumu blīvēšanas prasībām un beidzot ar precīzu 1,5 līdz 2 collu atloku pielāgošanu. Galu galā mēs izstrādājām...viens risinājums vienai rindaiPielāgots filtrācijas plāns. Orientējoties uz eļļas sacietēšanas problēmu, mēs pieņēmām apvalka korpusa konstrukciju apvienojumā ar 5 mikronu poliestera filtra maisiem un nerūsējošā tērauda atbalsta gredzeniem. Šī konstrukcija ne tikai nodrošina filtrācijas precizitāti, bet arī novērš eļļas sacietēšanu, pateicoties korpusa siltumizolācijas funkcijai, pilnībā atrisinot ilgstošo problēmu, kas saistīta ar tradicionālo iekārtu biežu tīrīšanu.
Augstas veiktspējas konfigurācija, veidojot stabilu aizsardzības līniju kvalitātei un drošībai
Visi 14 maisu filtru korpusi šajā partijā ir izgatavoti no augstas kvalitātes SS316 nerūsējošā tērauda, kas atbilst pārtikas sanitārajiem standartiem. Visas ar materiāliem saskares virsmas ir elektropulētas, lai nodrošinātu, ka nav piemaisījumu atlikumu un baktēriju vairošanās, veidojot pirmo aizsardzības līniju drošai pārtikas ražošanai. Iekārta ir paredzēta, lai izturētu maksimālo spiedienu 10 bar un augstu temperatūru 150 ℃, pilnībā izpildot klienta parastās darbības prasības zem 60 ℃, vienlaikus saglabājot pietiekamu drošības redundanci.
Runājot par konstrukcijas dizainu, iekārtai ir izmantots šūpoles skrūves aizbāznis apvienojumā ar SMS sanitārajiem savienotājiem un SS304 PN16 atlokiem, kas nodrošina ātru demontāžu, montāžu un apkopi, kā arī ievērojami samazina klienta dīkstāves laiku. 7 collu × 32 collu (diametrs × garums) filtra maisa specifikācija apvienojumā ar 5 mikronu poliestera filtrācijas materiālu var efektīvi uztvert eļļā esošos mikropiemaisījumus un nodrošināt produkta tīrību lejupējā iepildīšanas procesā. Reaģējot uz dažādu ražošanas līniju plūsmas ātruma atšķirībām, mēs precīzi aprēķinājām filtrācijas laukumu, lai nodrošinātu, ka viena iekārta var aptvert plūsmas ātruma diapazonu no 5 līdz 50 MTPH, panākot perfektu līdzsvaru starp apstrādes efektivitāti un filtrācijas efektu.
Spēks uzvar uzticību, sadarbība rada savstarpēju vērtību
Sākot ar sākotnējo pieprasījuma komunikāciju un risinājuma izstrādi līdz pat gala produkta piegādei, mūsu uzņēmums vienmēr ir ņēmis klienta vajadzības par galveno prioritāti un pakāpeniski ieguvis klienta atzinību ar profesionālām tehniskajām iespējām, bagātīgu pieredzi nozarē un stingru kvalitātes kontroli. Klients komentēja:“Vairākkārtējas saziņas laikā piegādātājs demonstrēja padziļinātu izpratni par filtrācijas procesu pārtikas rūpniecībā. Tā pielāgotais risinājums ne tikai atrisināja mums ilgstošo eļļas sacietēšanas un aizsērēšanas problēmu, bet arī pilnībā ņēma vērā dažādu ražošanas līniju pielāgojamību, kas mūs vairo ar pārliecību par ražošanas efektivitātes uzlabošanu.”
Pašlaik 14 iekārtu komplekti tiek ražoti paātrinātā režīmā. Šī sadarbība ir vēl viens mūsu uzņēmuma veiksmīgs piemērs pārtikas pārstrādes jomā un arī uzsver pielāgotu risinājumu galveno konkurētspēju augstas klases filtrācijas iekārtu tirgū. Turpmāk mūsu uzņēmums turpinās padziļināt filtrācijas tehnoloģiju pētniecību un attīstību, koncentrēties uz dažādu nozaru personalizētajām vajadzībām un palīdzēt klientiem sasniegt gan ražošanas efektivitātes, gan produktu kvalitātes divkāršu uzlabošanu, piedāvājot augstākas kvalitātes produktus un pakalpojumus.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 24. februāris