Klienta pieredze
Klients ir keramikas ražošanas uzņēmums, kas atrodas Meksikā un galvenokārt ražo grīdas flīzes un sienas flīzes. Rūpnīca katru dienu saražo lielu daudzumu keramikas suspensijas un lodīšu dzirnavu atlikumu suspensijas, kuru mitruma saturs pārsniedz 75%. Tradicionālajām filtrpresēm ir grūtības ar iztukšošanu, un filtra kūkai ir nestabils mitruma saturs. Turklāt mitrā un kodīgā vidē iekārtas stipri sarūsē, kas ietekmē ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Klientu sāpju punkti
Zema izlādes efektivitāte: oriģinālajai manuālajai plākšņu vilkšanas filtra presei ir nepieciešama katras plāksnes manuāla vilkšana, un katra izlādes partija aizņem vairāk nekā 40 minūtes.
Filtra kūka ir stipri pielipusi: keramikas mālam ir augsta smalkuma pakāpe, kā rezultātā starp filtra kūku un filtra audumu ir cieša saķere. Izvadīšana nav pilnīga, un kūka bieži ir jāizņem manuāli.
Rūsa uz plaukta: Šķidrums satur nelielu daudzumu skābju un sārmu regulatoru. Parastā oglekļa tērauda plaukta virsma ir stipri sarūsējusi, kas ietekmē iekārtas kalpošanas laiku un darbnīcas higiēnu.
Nepietiekams mitruma saturs: filtra kūkas mitruma saturs saglabājas aptuveni 28%, pārsniedzot turpmākā žāvēšanas procesa prasību (≤22%).
Risinājums
Pēc salīdzināšanas ar vairākiem piegādātājiem klients izvēlējās 870. tipa vienreizējās atvēršanas sistēmu.Pilnībā automātiska kastes tipa filtra presemūsu ieteiktais un konfigurēja šādu shēmu:
Vienreizēja hidrauliskās sistēmas aktivizēšana: Hidrauliskā stacija darbina visas filtra plāksnes, lai tās tiktu izvilktas vienlaikus, samazinot vienas partijas izvilkšanas laiku līdz 8 minūtēm.
Vibrācijas plāksnes ierīce: Izlādes laikā automātiski vibrē, palīdzot ātri atdalīt ļoti viskozas keramikas filtra kūkas.
Rāmja 304 nerūsējošā tērauda pārklājums: Galvenās sijas, cilindra pamatnes un aizmugurējās plāksnes ārējie slāņi ir pārklāti ar 304 nerūsējošo tēraudu, lai novērstu kodīga šķidruma šļakatu veidošanos no suspensijas.
Lietošanas efekts
Pēc iekārtas uzstādīšanas, atkļūdošanas un stabilas darbības sešus mēnešus klients ziņoja par ievērojamiem rezultātiem:
Runājot par izkraušanas laiku, vienas partijas laiks ir ievērojami samazināts no sākotnējām 40–45 minūtēm līdz 8–10 minūtēm, kā rezultātā ir ievērojami palielinājusies ražošanas efektivitāte.
Runājot par filtra kūkas mitruma saturu, tas samazinājās no 27% līdz 30% pirms renovācijas līdz 19% līdz 21%, pilnībā izpildot prasību, ka mitruma saturs turpmākajā žāvēšanas procesā nedrīkst pārsniegt 22%.
Runājot par filtra auduma kalpošanas laiku, nomaiņas cikls ir pagarināts no ik pēc 15 dienām līdz ik pēc 45 dienām, kā rezultātā ievērojami samazinājušās palīgmateriālu izmaksas.
Runājot par iekārtas izturību pret koroziju, rāmis tika aptīts ar 304 nerūsējošo tēraudu, un tā darbojās 6 mēnešus bez redzamas rūsas. Tas pilnībā atrisināja iepriekšējo rūsas problēmu.
Runājot par apstrādes jaudu, maiņā apstrādāto partiju skaits ir palielinājies no 3 līdz 4, tad 6 līdz 7, un ražošanas jauda ir gandrīz divkāršojusies.
Klientu atsauksmes
Šī 870. modeļa vienreiz atveramā filtrprese ir divkāršojusi mūsu vircas darbnīcas efektivitāti. Vibrējošās plāksnes funkcija ir patiesi atrisinājusi mūsu visproblemātiskāko lipīgo kūku problēmu. Nerūsējošā tērauda pārklājums arī novērš nepieciešamību pēc rūsas noņemšanas un krāsošanas ik pēc diviem mēnešiem. Mēs noteikti izvēlēsimies šo modeli nākamajai kaolīna ražošanas līnijas partijai.
Lietas kopsavilkums
870. tipa vienvirziena izvilkšanas kastes tipa filtra prese apvienojumā ar vibrācijas izlādes sistēmu un nerūsējošā tērauda rāmi ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un iekārtu izturību situācijās, kurās tiek izmantoti augstas viskozitātes un mitruma materiāli. Tā ir īpaši piemērota lietojumiem keramikas, minerālu, ķīmiskajā un pārtikas rūpniecībā, kur nepieciešama bieža izlāde un mitra vide.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 28. maijs