I. Klienta pieredze
Šis ir vidēja lieluma tērauda pārstrādes uzņēmums Gautangas provincē, Dienvidāfrikā, kas galvenokārt ražo konstrukciju tēraudu. Šīs rūpnīcas dzesēšanas ūdens sistēma darbojas jau ilgu laiku, un ūdens avots ir pārstrādāts rūpnieciskais ūdens. Ūdens satur lielu daudzumu suspendētu daļiņu, galvenokārt dzelzs skaidas, smiltis un nelielu daudzumu eļļas. Klienta sākotnējā filtra iekārta bija vienkāršs maisa tipa filtrs, kam bija nepieciešama bieža manuāla filtra maisu nomaiņa, kas nopietni ietekmēja ražošanas efektivitāti.
II. Klientu sāpju punkti
Šī tērauda rūpnīca ražošanas procesā saskārās ar vairākām filtrācijas problēmām. Sākotnējais maisa tipa filtrs aizsērēja ik pēc četrām līdz sešām stundām, un filtra maisu nomaiņai bija nepieciešams apturēt iekārtu. Katrs nomaiņas process ilga aptuveni vienu stundu, kā rezultātā dienā dīkstāve bija trīs līdz četras stundas. Biežas manuālas darbības radīja augstas apkopes izmaksas, un sistēmai trūka reāllaika uzraudzības iespēju, tāpēc nebija iespējams savlaicīgi noteikt aizsprostojumus. Tā rezultātā dzesēšanas ūdens plūsma kļuva nestabila, kas tieši ietekmēja velmēšanas tērauda iekārtu dzesēšanas efektu un laiku pa laikam izraisīja pārkaršanas trauksmes signālus.
III. Risinājums
Mēs iesakām sekojošo konfigurācijupašattīrošie filtriMūsu klientiem. Filtra cilindra diametrs ir DN250 un ārējais diametrs ir 273 milimetri. Cilindra materiāls ir SS304 nerūsējošais tērauds, kas ir apstrādāts ar smilšu strūklu. Filtra elements izmanto 50 mikronu ķīļveida sietu, un tas arī ir izgatavots no SS304. Blīvējuma detaļa ir izgatavota no fluorgumijas ar labu eļļas izturību un temperatūras izturību. Tīrīšanas metode ir iekšējā skrāpja struktūra, un skrāpja materiāls ir 304 nerūsējošais tērauds. Ieejas un izejas izmēri ir DN50 atloki, kas atbilst DIN standartam. Izplūdes atveres izmērs ir DN100, kas aprīkots ar elektrisko lodveida vārstu, un tiek izmantota lejupvērsta izplūdes metode. Iekārtas projektētais spiediens ir 1,0 megapaskāli, un darba spiediens ir 0,6 megapaskāli. Vadības aspektā tiek izmantota PLC vadība, kas aprīkota ar lielu LCD displeju, un motora jauda ir 0,75 kilovati. Iekārta ir aprīkota arī ar diferenciālā spiediena sensoru, ko var pievienot PLC. Lietotāji var iestatīt diferenciālā spiediena tīrīšanas vērtību atbilstoši faktiskajiem darba apstākļiem. Šī iekārta tiek uzstādīta uz galvenās ūdensapgādes caurules, izmantojot tiešsaistes uzstādīšanas metodi, nemainot sākotnējo cauruļvada izkārtojumu.
IV. Lietošanas efekts
Pēc tam, kad iekārta bija darbojusies trīs mēnešus, mūsu uzņēmums veica atkārtotu vizīti. Klients ziņoja, ka efekts bija lielisks. Filtrācijas efekta ziņā notekūdeņi bija dzidri, un suspendēto cietvielu noņemšanas ātrums sasniedza vairāk nekā 95%. Automatizētas darbības ziņā, kad spiediena starpība sasniedza lietotāja definētos 0,05 megapaskālus, iekārta automātiski iedarbināja skrāpi tīrīšanai, un visā procesā nebija nepieciešama manuāla iejaukšanās. Nepārtrauktas ražošanas ziņā tīrīšanas process uzturēja nepārtrauktu ūdens padevi, un ražošana neapstājās filtrācijas problēmu dēļ. Runājot par apkopes darba slodzi, iepriekš filtra maisiņi bija jāmaina sešas reizes dienā, bet tagad ir nepieciešama tikai iekārtas pārbaude ik pēc diviem mēnešiem. Runājot par notekūdeņu izplūdes efektu, DN100 liela diametra elektriskais notekūdeņu vārsts izplūda vienmērīgi, un piemaisījumi neaizsprosto vārstu. Kļūmes brīdinājuma ziņā PLC lielajā ekrānā reāllaikā tika parādīts darbības statuss, un, radoties anomālijai, tika aktivizēta automātiska trauksme.
V. Klientu atsauksmes
Šīs rūpnīcas iekārtu apkopes vadītājs norādīja, ka šis pašattīrošais filtrs ir pilnībā atrisinājis viņu dzesēšanas ūdens aizsprostojumu problēmu. Iepriekš viņiem ik pēc dažām stundām bija jāaptur iekārta, lai nomainītu filtra maisus, kas strādniekiem radīja daudz galvassāpju. Tagad iekārta darbojas automātiski, un viņiem tikai laiku pa laikam jāpārbauda dati LCD ekrānā. SS304 materiāls ir ļoti izturīgs. Vietējā ūdens kvalitāte Dienvidāfrikā ir relatīvi cieta, taču pēc trīs mēnešu lietošanas nav novērotas nekādas korozijas pazīmes. Arī notekūdeņu novadīšanas konstrukcija ir ļoti praktiska. Izvadītie piemaisījumi ir ļoti sausi un neizraisa ūdens tecēšanu visur. Nākamgad viņi plāno iegādāties vēl divas iekārtas izmantošanai citās ražošanas līnijās.
VI. Lietas kopsavilkums
Šis gadījums parāda, ka DN250 cilindrs apvienojumā ar DN50 ieplūdes un izplūdes pašattīrošo filtru ir ļoti piemērots vidējas plūsmas rūpnieciskajām cirkulācijas ūdens sistēmām. 50 mikronu ķīļveida filtra elements, kas savienots pārī ar 304 iekšējo skrāpi, var efektīvi uztvert metāla daļiņas un nogulsnēm līdzīgus piemaisījumus. PLC diferenciālā spiediena kontrole apvienojumā ar lielu ekrāna displeju ievērojami samazina manuālās apkopes izmaksas un ļauj filtrācijas procesam darboties bez cilvēka iejaukšanās.
VII. Pielāgošanas instrukcijas
Šajā gadījumā iekārtas parametrus var pielāgot atbilstoši klienta faktiskajiem darba apstākļiem, tostarp, bet ne tikai, cilindra diametram, filtrācijas precizitātei, ieplūdes un izplūdes savienojumu standartiem, blīvējuma materiālam, sprādziendrošības prasībām utt. Ja jums ir nepieciešams risinājuma projekts, kas balstīts uz jūsu ūdens kvalitāti vai procesa apstākļiem, lūdzu, sazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 27. maijs