Projekta pamatinformācija
Liela mēroga smalkās ķīmijas uzņēmums, kas atrodas Eiropā, galvenokārt ražo krāsvielas un starpproduktus. Ražošanas procesā tas katru dienu rada aptuveni 15 tonnas organisko dūņu ar augstu ūdens saturu. Sākotnējā plākšņu un rāmja filtra prese rāmja spēcīgas korozijas, filtra plākšņu novecošanās un deformācijas dēļ ir izraisījusi ilgus filtrācijas ciklus, augstu šķidruma saturu filtrātā un ievērojamas noplūdes problēmas objektā, kas neatbilst arvien stingrākajām Eiropas Savienības vides aizsardzības prasībām.
Risinājums
Šis klients ir izvirzījis šādas pamatprasības:
Iekārtām jāspēj izturēt vāji skābu suspensiju (ar pH vērtību no 5 līdz 6).
Filtrācijas zonai jāspēj apstrādāt 4 tonnas sausu dūņu vienā partijā.
Izliešana vai noplūde objektā nav atļauta.
Budžets ir ierobežots, taču prasība ir tāda, lai galveno komponentu kalpošanas laiks nebūtu mazāks par 5 gadiem.
Balstoties uz klienta sniegtajiem parametriem, mēs iesakāmautomātiska hidrauliskā kastes tipa filtra prese(ar centrālās padeves apakšplūsmas sistēmu). Konkrētā konfigurācija ir šāda:
Rāmis: oglekļa tērauds (ar virsmas blīvu pretkorozijas pārklājumu)
Filtra plāksne: pastiprināts polipropilēns (PP), 630 × 630 mm
Filtra kūkas biezums: 30 mm
Padeves metode: Padeves centrs
Izlādes metode: pretplūsma
Padeves spiediens: 0,6 MPa
Saspiešanas metode: Automātiska hidrauliska
Plāksnes vilkšanas metode: Plāksnes manuāla vilkšana
Darbības efekts
Trīs mēnešus pēc iekārtas nodošanas ekspluatācijā klients sniedza šādas atsauksmes:
Filtra kūkas mitruma saturs: samazināts no 68% no sākotnējā aprīkojuma līdz 52%
Viena cikla laiks: samazināts no 90 minūtēm līdz 65 minūtēm (padeve + presēšana + kūkas izmešana)
Noplūdes situācija: Slēptā konstrukcija ir pilnībā novērsusi jebkādu noplūdi objektā.
Darbības pieredze: Automātiskā hidrauliskā presēšana ir stabila un uzticama. Manuālās sviras darbība nav atkarīga no automatizētām komponentēm, un atteices līmenis ir zems.
Klientu atsauksmes
“Šī mazā izmēra 630 filtrprese var šķist kompakta, taču tā lieliski spēj apstrādāt mūsu 10–15 tonnas dūņu dienā. Visvairāk mani apmierina zemspiediena konstrukcija. Darbnīcas grīdā nekad vairs nav sastopama nekāda dūņa. Manuālā sviras vadība ne tikai ietaupa naudu, bet arī, kā ziņo strādnieki, ir elastīgāka nekā pilnībā automātiskā opcija. Nākamajai iekārtu partijai mēs noteikti izvēlēsimies to pašu modeli.”
Lietas kopsavilkums
Šis gadījums parāda, ka ārvalstu ķīmijas uzņēmumiem ar vidēju pārstrādes jaudu, vides aizsardzības un noplūžu novēršanas prasībām un mērenu budžetu oglekļa tērauda rāmja + pastiprinātas PP filtra plāksnes + centrālās padeves zemstrāvas + automātiskās hidrauliskās presēšanas + manuālās vilkšanas plāksnes konfigurācijas shēma var efektīvi atrisināt dūņu atūdeņošanas problēmu ķīmiskajā rūpniecībā, nepalielinot automatizācijas sarežģītību, un var atbilst arī Eiropas un Amerikas vides aizsardzības izplūdes standartiem.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 1. jūnijs

