Nesen Pateicoties uzņēmumam “Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.”, veiksmīgi pabeidza īpaša pasūtījuma sagatavošanu Ugandas klientam (līguma Nr.: JY20250627GL, pasūtījuma Nr.: 1439#), pateicoties tā plašajām pielāgošanās spējām tropiskajiem darba apstākļiem un nobriedušai pārrobežu pielāgošanas pakalpojumu pieredzei. Šim klientam pielāgotā XAYZ250/1250 tipa automātiskā plākšņu vilkšanas kameras filtra prese ir īpaši paredzēta avokado melnā ūdens (avokado sulas ekstrakcijas ūdens maisījuma) apstrādei. Materiālu izvēle, kas piemērota skābiem, augsta cietvielu satura un vidēji augstas temperatūras darba apstākļiem, apvienojumā ar pilnībā automatizētu darbības dizainu un elastīgiem piegādes risinājumiem vēlreiz apliecina “Junyi” profesionālo spēku rūpniecisko filtrācijas iekārtu pielāgošanā un starptautiskajā sadarbībā.
Precīza darba apstākļu saskaņošana: avokado melnā ūdens atdalīšanas galvenās problēmas risinājums
Ugandas klients koncentrējas uz avokado pārstrādes rūpniecību. Ražošanas procesa laikā viņiem ir jāatdala tumšā melnā ūdens, kas iegūts pēc avokado sulas ekstrakcijas un sajaukšanas, cietās un šķidrās sastāvdaļas. Šai videi ir skaidras darba apstākļu īpašības: pH vērtība 4,5 (skāba), maksimālā temperatūra 60°C un cietvielu saturs līdz 20%. Iekārtām ir jāapstrādā vidēji 120 tonnas dienā un jāatbilst nepārtrauktas automatizētas darbības pieprasījumam, lai samazinātu darbaspēka izmaksas. Klientam ir trīs galvenās prasības: pirmkārt, iekārtu materiālam jābūt izturīgam pret skābu vidi, lai izvairītos no korozijas un noplūdēm; otrkārt, atdalīšanas efektivitātei jābūt stabilai, efektīvi aizturot 20% cieto piemaisījumu, lai nodrošinātu filtrāta dzidrumu; treškārt, tai jāpanāk pilnīga automatizācija, aptverot visu procesu no padeves līdz izkraušanai, un tai jābūt piemērotai darbībai uz vietas. Turklāt tai jābūt aprīkotai ar pietiekamu rezerves daļu daudzumu, lai nodrošinātu ilgtermiņa stabilu darbību.
Saņemot prasības, Juenyi tehniskā komanda nekavējoties sāka analizēt darba apstākļus un pielāgot risinājumu: ņemot vērā avokado melnā ūdens skābo raksturu un augsto cietvielu saturu, par filtra plākšņu pamatmateriālu tika izvēlēts PP materiāls, kas ir izturīgs pret skābi un koroziju, un tika izmantots polipropilēna 750B tipa filtra audums, lai novērstu vidējas korozijas risku no avota. Apvienojot ikdienas apstrādes jaudu 120 tonnu apmērā un automatizācijas pieprasījumu, tika noteikta XAYZ250/1250 tipa automātiskās plākšņu vilkšanas kastes struktūra, kas aprīkota ar automātisko plākšņu vilkšanas sistēmu “1 vilkšana 3 ar vibrāciju” un hidraulisko presēšanas ierīci, lai panāktu pilnībā bezapkalpes darbību. Lai apmierinātu padeves spiediena kontroles pieprasījumu, tika integrēts spiediena devējs un PLC vadības sistēma, iestatot spiediena aktivizēšanas aiztures izslēgšanas loģiku, lai nodrošinātu filtrācijas procesa stabilitāti. Vienlaikus, reaģējot uz klienta ilgtermiņa ekspluatācijas un apkopes vajadzībām, kā rezerves daļas tika konfigurēti vairāki filtra auduma, filtra plākšņu un rotoru komplekti, lai nodrošinātu ilgtermiņa stabilu darbību. Pēc tam, kad klients bija apstiprinājis tehnisko risinājumu, tika ātri uzsākta ražošana un krājumu sagatavošana.
Precīza pielāgošana: divkārša automatizācijas un izturības iespējošana
Lai nodrošinātu iekārtas stabilu un uzticamu darbību skābos un augsta cietvielu satura darba apstākļos, Juenyi ieviesa rūpīgu kontroli visā ražošanas procesā, stingri ievērojot pielāgotos standartus, sākot no komponentu izvēles līdz pilnīgai montāžai:
• Kodola struktūra un automatizācijas pielāgošana: Tika pieņemts kastes tipa tumšās plūsmas dizains ar 250㎡ filtrācijas laukumu, kas aprīkots ar 93 gabaliem 1250 × 1250 mm, 65 mm biezām PP filtra plāksnēm un 2 galvas un astes plāksnēm, ar kopējo filtra kameras ietilpību 3735 l. Lai precīzi atbilstu 20% cietvielu satura atdalīšanas prasībām, tika izmantots polipropilēna 750B tipa filtra audums (93 + 1 standarta komplekts + 292 rezerves komplekti). Tika integrēta Siemens PLC vadības sistēma, lai panāktu pilnīgu visa procesa automatizāciju, sākot no "cilindra presēšanas → padeves sūkņa darbības → spiediena sprūda izslēgšanas → cilindra atgriešanas → automātiskas plākšņu vilkšanas → vibrācijas izkraušanas". Plākšņu vilkšanas motors tika konstruēts ar 0,75 kW maināmu frekvenci, un vibrācijas izkraušanas funkcija nodrošināja rūpīgu kūkas atdalīšanos, novēršot salipšanu un aizsprostojumus.
• Precīza materiāla un parametru saskaņošana: Visa mašīnas rāmis tika apstrādāts ar oglekļa tērauda aerosola krāsu, un filtra plāksnes un filtra audums bija izgatavoti no skābes izturīgiem materiāliem. Padeves sūknis bija nerūsējošā tērauda rotora sūknis (304 nerūsējošais tērauds detaļām, kas saskaras ar šķidrumu), izturīgs pret skābas vides koroziju. Iekārta bija pielāgota 400 V, 50 Hz trīsfāžu spriegumam, kas atbilst vietējiem rūpnieciskās jaudas standartiem Ugandā. Padeves porta diametrs bija DN80, savienots ar valsts standarta ķīmiskās rūpniecības atloku, un padeves spiediens tika kontrolēts 0,6–0,8 MPa robežās. Hidrauliskā stacija bija aprīkota ar 5,5 kW virzuļsūkni un 200 litru eļļas tvertni ar cilindra spiedienu 18–20 MPa, nodrošinot pietiekamu presēšanas spēku un novēršot noplūdes risku.
• Visaptveroša kvalitātes pārbaude: Pēc montāžas iekārtai tika veikti specializēti izmēģinājuma darbības testi, koncentrējoties uz automatizācijas darbības loģikas, hidrauliskās sistēmas stabilitātes, filtra plākšņu blīvējuma un filtrāta dzidruma pārbaudi, kā arī spiediena devēja aktivizēšanas precizitātes un aiztures izslēgšanas funkcijas pārbaudi. Visas sastāvdaļas tika pārbaudītas attiecībā uz izskatu un darbību, tostarp automātiskās plākšņu vilkšanas vienmērīgumu un vibrācijas izkraušanas efektivitāti, nodrošinot, ka iekārtu var nodot ekspluatācijā nekavējoties pēc izpakošanas. Pievienotais nerūsējošā tērauda rotora sūknis un rezerves rotori tika pārbaudīti atsevišķi, lai nodrošinātu ārējā aprīkojuma saderību ar galveno iekārtu. Pārrobežu eskorts: elastīga piegāde un pilna cikla garantija.
Lai nodrošinātu, ka aprīkojums atbilst klientu prasībām uz vietas un tiek piegādāts droši un netraucēti, Junyi ir izveidojis īpašu pasūtījumu apkalpošanas mehānismu, lai kontrolētu visu piegādes procesu:
• Efektīva krājumu reaģēšana: Ražošanas nodaļa prioritāri piešķir PP izejvielām, nerūsējošā tērauda detaļām un elektroniskajiem komponentiem, stingri ievērojot tehnisko plānu rāmja apstrādei, filtra plākšņu un audumu pielāgošanai, automatizācijas sistēmas integrācijai un pilnīgas iekārtas montāžai. 35 darba dienu laikā tiek saražota un uzkrāta viena automātiskā filtra prese un pilns piederumu komplekts (ieskaitot 292 filtra audumu komplektus, 2 rezerves filtra plāksnes, 1 nerūsējošā tērauda rotoru komplektu utt.), precīzi ievērojot klienta piegādes cerības.
• Elastīga piegādes un iepakojuma garantija: Atbilstoši klienta vajadzībām tiek pieņemts piegādes plāns “ar plēvi pārklāts tukšs iepakojums + klienta pašapkalpošanās”, kas ne tikai atbilst klienta uzstādīšanas grafikam uz vietas, bet arī samazina pārrobežu transporta izmaksas. Precīzijas komponenti, piemēram, hidrauliskie cilindri, vārsti un spiediena devēji, tiek atsevišķi aizsargāti un iepakoti, lai novērstu bojājumus transportēšanas laikā. Vienlaikus tiek organizētas uzstādīšanas instrukcijas, tehnisko parametru tabulas un piegādes saraksti, lai atvieglotu klientam uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā uz vietas.
• Detaļu un ekspluatācijas uzturēšanas garantija: Stingri ievērojot klientu prasības, tiek nodrošināts pietiekams rezerves daļu daudzums, tostarp (93+1)×3+10=292 filtra audumu komplekti, 2 rezerves filtra plāksnes, 1 aklā plāksne, 1 nerūsējošā tērauda rotoru sūkņu komplekts un rezerves rotori utt., lai apmierinātu klientu ilgtermiņa ekspluatācijas un apkopes nomaiņas vajadzības. Pārdošanas personāls reāllaikā informē klientus par ražošanas progresu, krājumu stāvokli un pašpasūtīšanas piesardzības pasākumiem. Uz visiem klientu jautājumiem par uzstādīšanu un ekspluatācijas apkopi tiek sniegtas profesionālas atbildes nekavējoties, ļaujot klientiem būt lietas kursā par pasūtījuma statusu visa procesa laikā.
Kā profesionāls ražotājs, kas specializējas pielāgotu rūpniecisko filtrācijas iekārtu ražošanā, Shanghai Junyi vienmēr ir koncentrējies uz dažādu nozaru individuāliem darba apstākļiem, un tā galvenās priekšrocības ir “precīza darba apstākļu pielāgošana, stabila un uzticama kvalitāte, kā arī pārdomāts pilna servisa serviss”. Uzņēmums ir ieguvis plašu atzinību no klientiem visā pasaulē. Veiksmīgā XAYZ250/1250 automātiskās filtra preses pasūtījuma noliktavā Ugandā ne tikai apliecina uzņēmuma padziļināto izpratni par skābu šķidrumu ar augstu cietvielu saturu atdalīšanas scenārijiem, bet arī izceļ Junyi nobriedušās spējas pārrobežu iekārtu pielāgošanā un elastīgos piegādes pakalpojumos. Nākotnē Junyi turpinās koncentrēties uz detalizētiem darba apstākļiem, optimizēs filtrācijas risinājumus un nodrošinās mērķtiecīgāku un efektīvāku filtrācijas aprīkojumu un pakalpojumus klientiem visā pasaulē, nepārtraukti paplašinot starptautiskās sadarbības ainavu.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 22. janvāris